ફેશન મોજાં

શું તમે ક્યારેય વિચાર્યું છે કે ઔદ્યોગિક સ્તર પર મોજાં કેવી રીતે બનાવવું? કમનસીબે, જ્યારે મોટાભાગના મોજાં સંપૂર્ણપણે હાથથી બનાવવામાં આવ્યાં હતાં તે દિવસો લાંબા સમયથી ચાલ્યા ગયા છે. માંગને પહોંચી વળવા માટે પર્યાપ્ત મોજાં બનાવવા માટે મોટા પાયે, વધુ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જરૂરી છે - એકલા યુકેએ ગયા વર્ષે અંદાજે 120 મિલિયન જોડી મોજાં ખરીદ્યા હતા. આ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેમાં વણાટ, સ્ટીચિંગ, ફોર્મિંગ, પેરિંગ અને સતત ગુણવત્તા નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. જો કે આમાંના ઘણા તબક્કા હજુ પણ કર્મચારીઓ પર આધાર રાખે છે, કેટલાક પાસાઓ હવે સ્વચાલિત થઈ ગયા છે. આ knitters માટે સારા સમાચાર છે, જેઓ મનોરંજન માટે ગૂંથવાનું ચાલુ રાખી શકે છે અને જાણે છે કે અમારી મોજાની જરૂરિયાતો પૂરી થઈ રહી છે.

વણાટ: સોક ગૂંથવાની પ્રક્રિયા શરૂ કરતા પહેલા, કાચા માલને ધોઈને યાર્નમાં કાપવામાં આવે છે. રંગીન મોજાં કાં તો ગૂંથ્યા પછી રંગવામાં આવે છે અથવા અગાઉ રંગેલા યાર્નથી ગૂંથેલા હોય છે, જેને ગ્રેન યાર્ન કહેવાય છે. દાણાદાર યાર્નના ઉપયોગ દ્વારા, ઘણા આકર્ષક રંગ મિશ્રણો અને સંયોજનો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

ગૂંથણકામ મશીનમાં એક સિલિન્ડર હોય છે જેની આસપાસ 84 થી 200 વણાટની સોય હોય છે. યાર્નને ગૂંથણકામ મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે અને સિલિન્ડરની આસપાસ ગૂંથવામાં આવે છે. મોજાં ખુલ્લા અંગૂઠા સાથે સમાવિષ્ટ છે, અને મોજાંના તમામ ભાગો સમાપ્ત નળીની જેમ બહાર આવે છે.

સીમ/સીમ પ્રક્રિયા: ગૂંથણકામ મશીનનો સૌથી નોંધપાત્ર ફાયદો સીમને ઓછો કરવાનો છે. મોજાં જેટલા ઓછા સીમ ધરાવે છે, તેટલું ઓછું ઘર્ષણ અને તે વધુ આરામદાયક છે.

મોજાં ગૂંથ્યા પછી, અંગૂઠા વચ્ચેની સીમ બંધ કરવી આવશ્યક છે. એકવાર મોજાં ગૂંથણકામ મશીનમાંથી બહાર નીકળી જાય, પછી ગુણવત્તાની તપાસ કરવામાં આવે છે, અને પછી નળી સ્ટીચિંગ એરિયામાં પ્રવેશ કરે છે જ્યાં અંગૂઠાનું ઓપનિંગ સીવેલું હોય છે. મહત્તમ આરામ આપવા માટે અમારી રેશમ અને વાંસના મોજાંની શ્રેણી હાથ વડે જોડાયેલ છે.